铝材喷涂设备涂装生产线-创智护栏喷塑设备-聊城涂装生产线

{自动涂装设备}{自动喷涂设备}{静电喷涂设备}{静电喷塑设备}{静电自动喷漆设备}{平面喷涂设备}{涂装清洗线}{机器手

自动喷漆}

1、单管式的大旋风结构令清理换色时间更短

2、简体与顶部的双螺旋结构达到***的螺旋分离效果

3、加强的螺旋分离同时具有自净功能

4、大旋风的分离率高达98%

5、大旋风底部锥斗可快速与简体分离便于清理

{喷涂设备}{涂装设备}{电泳设备}{喷塑设备}{静电喷涂设备}{全自动喷涂设备}{喷涂生产线}{电泳涂装设备}{环保喷涂设备}静电粉末喷涂

　　这是粉末涂装中目前发展快的一种重要施工工艺。

　　1）基本原理

　　在喷枪与工件之间形成一个高压

电晕放电电场，当粉末粒子由喷枪口喷出经过放电区时，便补集了大量的电子，成为带负电的微粒，在静电吸引的作用下，被吸附到带正电荷的工件上去。当粉末附

着到一定厚度时，则会发生'同性相斥'的作用，不能再吸附粉末，从而使各部分的粉层厚度均匀，然后经加温烘烤固化后粉层流平成为均匀的膜层。

　　2）粉末静电喷涂工艺流程

　　典型的粉末静电喷涂工艺流程如下：上件→脱脂→清洗→去锈→清洗→磷化→清洗→钝化→粉末静电喷涂→固化→冷却→下件

　　3）影响粉末静电喷涂质量的主要因素

　　粉末静电喷涂中，影响喷涂质量因素除了工件表面前处理质量的好坏以外，还有喷涂时间、喷枪的形式、喷涂电压、喷粉量、粉末导电率、粉末粒度、粉末和空气混合物的速度梯度等。

　　1、粉末的电阻率

　　粉末的电阻率在1010～1016欧姆/厘米较为理想，聊城涂装生产线，电阻率过低易产生粉末再分散，电阻率过高会影响涂层厚度。

　　2、喷粉量

　　在喷涂开始阶段，喷粉量的大小对膜厚有一定的影响，一般喷粉量小，沉积率高。喷粉量一般控制在50克/分到1000克/分范围内。

　　3、粉末和空气混合物的速度和梯度

　　速度梯度是喷枪出口处的粉末空气混合物的速度与喷涂距离之比，在一定喷涂时间内，随着喷涂梯度的增大膜厚将减小。

　　4、喷涂距离

　　喷涂距离是控制膜层厚的一个主要参数.一般控制在距工件10~25厘米，多由喷枪形式来决定.

　　5、喷涂时间

　　喷涂时间与喷涂电压、喷涂距离、喷涂量等几项参数是相互影响当喷涂时间增加及喷涂距离很大时，喷涂电压对膜厚极限值的影响减小。随着喷粉时间的增加，喷粉量对膜厚的增长率的影响显著减小。

{自动涂装设备}{自动喷涂设备}{静电喷涂设备}{静电喷塑设备}{静电自动喷漆设备}{平面喷涂设备}{涂装清洗线}{机器手

自动喷漆}

拼装组合型室内结构，外形美观，整体坚固稳定。

采用高强度聚酯长纤维滤芯，过风量较大，阻力小，运行成本低，桥架喷涂设备，不易粘粉，货架喷塑涂装生产线，自动定时反吹清粉，粉末直线下落，铝材喷涂设备涂装生产线，换色快，方便快捷，粉末回收率大于99%，大大节约喷粉成本。